pp彎頭的制造過程

 

 

 

 

 

pp彎頭專業(yè)人員介紹如下:

 

 

 

1. 機(jī)械模具

 

內(nèi)模用于形成圓形或矩形玻璃纖維管道。所述圓管的內(nèi)模由適當(dāng)小直徑的鍵槽或由木材、膠合板、鐵制成的外徑等于所述圓管內(nèi)徑的圓管構(gòu)成;矩形風(fēng)道內(nèi)模由木方龍骨制作而成，然后將木板或膠合板或鋼板固定在干燥的龍骨上，使其內(nèi)模尺寸等于矩形風(fēng)道內(nèi)徑尺寸。圓管或矩形管的內(nèi)模應(yīng)可拆卸，便于脫模。

 

 

2. 涂層成型

 

在模具的外表面涂上一層透明的玻璃紙。固定后，在表面涂上樹脂涂層。均勻無玻璃紙。然后涂一層玻璃布。然后涂上一層樹脂涂層。每層樹脂都應(yīng)涂上一層玻璃布。布的兩端應(yīng)交錯(cuò)刮平。玻璃布的外層應(yīng)涂上另一層樹脂涂層。當(dāng)厚度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)將外表面用玻璃紙搟開。注:法蘭應(yīng)與管道集成，與管道軸線成直角。在涂裝過程中，風(fēng)管與末端法蘭應(yīng)共同形成。玻璃纖維管道法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表5-21的規(guī)定。

 

 

 

 

3.固化和剝離

 

經(jīng)過一段時(shí)間的固相壓力，達(dá)到一定強(qiáng)度后，涂覆玻璃鋼管道即可從模具中釋放出來。脫模時(shí)，取下預(yù)先準(zhǔn)備***的脫模支撐點(diǎn)，將模具與成型管分離，然后出模。***后，從內(nèi)表面和外表面去除玻璃紙。脫模后的風(fēng)管。多余的部分或毛刺。可使用手動(dòng)切割機(jī)或磨床進(jìn)行拋光。

 

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