pp風(fēng)管的收縮過(guò)程和塑化現(xiàn)象

 

PP風(fēng)管采用沖壓法和高速擠出法生產(chǎn)。沖孔法是用沖床沖孔，同時(shí)用軋輥滾壓，用芯棒連軋機(jī)壓平，用高速擠出法在擠出機(jī)中間接擠出。用這種方法加工的管材尺寸精度低，缺陷有裂紋、褶皺、分層和夾雜物。對(duì)于厚壁和小直徑管道，鋼錠也可以鍛造和軋制。在自然或人工條件下，功能隨時(shí)間退化的PP風(fēng)管外觀(guān)稱(chēng)為塑性老化外觀(guān)，導(dǎo)致抗變形能力急劇增加。

 

在流道收縮過(guò)程中，由于流道高速在管坯表面滾動(dòng)，如果有其他微小障礙物，會(huì)引起振動(dòng)，使管件外觀(guān)起皺。PP風(fēng)管的老化表現(xiàn)為塑料制品的外觀(guān)變化，如表面變暗、變形、開(kāi)裂或發(fā)霉、脫落等。以及物理和化學(xué)功能的變化，例如溶解度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔體活性速率和基團(tuán)含量。機(jī)械性能的變化，如抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、裂紋擴(kuò)展等。；電氣操作的變化，如***緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電壓等。

 

PP風(fēng)管老化過(guò)程中有內(nèi)外因素，其內(nèi)在因素是化學(xué)方案的影響。然而，pp風(fēng)管的老化難度取決于其化學(xué)鍵的強(qiáng)度。不同的鍵有不同的鍵能，而且差別很***。在聚合物分子中，支鏈和側(cè)基的存在會(huì)降低結(jié)合強(qiáng)度，使塑料難以老化。塑料老化反應(yīng)只需要反應(yīng)物，只有進(jìn)入聚合物規(guī)劃器的才有一定的反應(yīng)速度，否則老化速度很慢，只在表面。

 

為了提高管材的弱周向強(qiáng)度，新型管材擠壓模具應(yīng)運(yùn)而生，如切割空管擠壓模具、更換擠壓管材擠壓模具等。拆卸時(shí)的軸向拉應(yīng)力場(chǎng)可以略微提高管道的軸向抗拉強(qiáng)度，拆卸時(shí)的周向剪應(yīng)力場(chǎng)可以提高管井的周向抗拉強(qiáng)度。在剪切應(yīng)力場(chǎng)中，pp風(fēng)管的軸向抗拉強(qiáng)度一般隨著剪切套筒轉(zhuǎn)速的增加而提高。剪切套剛轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，PP風(fēng)管的軸向抗拉強(qiáng)度略有下降，剪切應(yīng)力場(chǎng)中的擠出溫度應(yīng)在200℃左右。