PPH管液壓操作到達的要求

PPH管是以高密度聚丙稀為主體加適當的抗氧化劑、抗紫外線劑及色料制作而成。PPH管具有熱定型性***、耐高溫、抗化學藥物性佳、可蠕變、張力***、***緣性***、不溶于有機溶劑、不干裂、無毒性等***性。PPH管焊接為熱熔焊接，選用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機，以液壓式塑料管道熱熔接機為例，焊接主要分為焊機操控渠道、熔接操作渠道、東西放置架。

PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間，挑選適當的模具，用扳手將熔接管段固定在操作渠道上；在固定時要將夾具兩頭緊固螺絲逐次旋緊，防止管段不水平；當兩管段在液壓操作桿退后間距不得小于電動切削機的厚度；各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。目測焊接面的錯口，對于下半面則用手觸摸，要使兩個接縫水平。

液壓操作桿推進到底，將兩管段對口。在達不到要求時，則通過調理兩頭緊固螺絲以使焊縫無錯口來到達水平；兩焊接面接縫，要到達接縫無明顯缺口，如有則用電動切削機磨口。將切削機置于操作架上，啟動切削機，再由另一人操縱液壓推進桿，將管段以設定壓力抵住切削機；目測焊接面切削，直到焊接面平齊停止。退后液壓夾具，取出切削機，放回東西放置架。

在退后液壓夾具后，不要急于將切削機停下，讓切削機轉幾圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止呈現斷面。清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。PPH管東西放置架上取出已到達要求溫度的加熱板，放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進液壓夾具，使壓力到達要求的熔接壓力。因為管材剪切加工自身較復雜，而且在技術上也有不行老練之處。