PP風管制作、用途及運輸作用詳解

 

 一、PP風管的制作工藝

PP風管（聚丙烯風管）是以聚丙烯（PP）為原料，通過擠出成型工藝制成的管道，其制作流程包括以下關鍵步驟：

1. 原料選擇  

   采用高純度聚丙烯樹脂，添加抗紫外線、阻燃等改性劑，確保耐腐蝕性、耐高溫性和機械強度。

2. 擠出成型  

   原料經高溫熔融后，通過模具形成均勻管坯，再經真空定型臺冷卻固化，確保尺寸精度。

3. 焊接加工  

   采用熱熔對焊、承插焊接或法蘭連接，保證接口密封性，避免漏風率低于0.5%。

4. 質量檢測  

   通過壓力測試、氣密性檢測及表面平整度檢驗，符合GB/T 19228.22011等***家標準。

 

 二、PP風管的核心用途

PP風管憑借***異的化學穩定性和物理性能，廣泛應用于以下場景：

1. 工業通風系統  

    化工、電鍍行業：耐受酸堿廢氣（如硫酸霧、鹽酸霧）腐蝕，使用壽命達15年以上。  

    電子車間：防靜電配方設計，滿足潔凈室ISO Class 5標準。

2. 環保工程  

    污水處理廠：輸送含硫、氨等腐蝕性氣體，替代傳統鍍鋅鋼管。  

    實驗室排風：耐有機溶劑（如丙酮、乙醇），防止二次污染。

3. 商業建筑  

    中央空調新風系統：低摩擦系數（0.00150.002）減少風阻，節能20%以上。  

    地下車庫排煙：符合GB 512512017《建筑防煙排煙系統技術標準》。

 三、PP風管在物流運輸中的作用

PP風管本身作為產品，其運輸過程需滿足***殊要求，同時在供應鏈中發揮重要作用：

1. 運輸防護***性  

    輕量化設計：密度僅0.90.91g/cm³，較金屬風管減重60%，降低運輸能耗。  

    模塊化包裝：采用氣泡膜+角鋼框架固定，單批次可裝載12米長管道20根。

2. 物流效率***化  

    標準化生產支持DN50DN2000全規格定制，適配集裝箱/平板車運輸。  

    耐低溫性能（20℃~90℃）保障極寒/高溫環境下運輸安全。

3. 安裝維護便利性  

    法蘭連接孔位預加工，現場安裝效率提升3倍。  

    配套提供吊裝夾具、密封膠等附件，減少運輸損耗率至0.3%以下。

 

 四、選型與使用建議

1. 根據介質溫度選擇SDR（標準尺寸比）：  

    常溫（≤40℃）選SDR17，高溫（≤90℃）選SDR11。  

2. 戶外暴露環境需添加炭黑母粒，抗UV等級達ASTM G15406標準。  

3. 運輸存儲時保持水平堆放，高度不超過1.5米，避免重力變形。

 

結語  

PP風管以其卓越的耐化學性、輕量化***勢和模塊化設計，已成為現代工業通風系統的***。從精密制造到高效物流，其全生命周期價值在環保工程、智能制造等***域持續釋放，推動流體輸送技術向綠色化、智能化升級。